摘要
本文围绕辅助气体在激光玻璃切割工艺中的作用，从切割速度提升、切割质量改善、热影响区控制及设备保护等维度，深入探讨合理运用辅助气体对切割工艺的重要影响，为优化激光玻璃切割工艺提供理论参考。
引言
在激光玻璃切割过程中，辅助气体的合理运用是保障切割效果的重要因素。不同类型的辅助气体及其参数设置，会对激光与玻璃材料的相互作用产生不同影响。深入研究辅助气体对切割工艺的影响机制，有助于提高激光玻璃切割的效率与质量。
对切割速度的影响
合理选择辅助气体类型和气压能够显著提升切割速度。例如，氧气作为辅助气体时，因其具有助燃性，可与玻璃材料发生氧化反应，释放额外热量，加速玻璃材料的熔化和气化过程，从而提高切割速度。在切割厚度较大的玻璃时，适当增大氧气气压，能更充分地吹除熔渣，保持切割路径畅通，进一步加快切割进程。而惰性气体如氮气，虽不具备助燃特性，但能有效吹除切割产生的熔渣，减少熔渣对激光能量的阻挡，使激光持续高效作用于玻璃，在保证切割质量的同时维持一定的切割速度。
对切割质量的影响
辅助气体的合理运用对切割质量起着关键作用。氮气等惰性气体在切割过程中能够保护切割边缘，防止玻璃氧化和碳化，使切割边缘更加光滑平整，尤其适用于对切割质量要求较高的光学玻璃和电子显示玻璃切割。若辅助气体选择不当或气压不合适，如气压过大可能导致玻璃表面产生冲击裂纹，气压过小则无法有效吹除熔渣，使熔渣附着在切割边缘，造成边缘粗糙、不平整，影响切割质量。此外，合适的辅助气体还能减少切割过程中产生的烟尘，避免其对切割区域的污染，保证切割质量的稳定性。
对切割热影响区的影响
辅助气体可有效控制切割热影响区的大小。在切割过程中，辅助气体快速吹走熔化和气化的玻璃材料，带走大量热量，降低玻璃材料的热传导范围，从而减小热影响区。例如，在切割薄玻璃时，利用高速流动的辅助气体，能迅速将热量带走，防止玻璃因过热而变形或产生裂纹。同时，合理的辅助气体运用还能使切割过程中玻璃材料的温度分布更加均匀，进一步减少热应力，降低热影响区对玻璃性能的影响。
对设备的保护作用
合理运用辅助气体有助于保护激光切割设备。在切割过程中，辅助气体能够阻挡切割产生的飞溅物和烟尘，防止其进入激光头、聚焦透镜等关键部件，减少设备部件的磨损和污染，延长设备使用寿命。例如，持续稳定的辅助气体流可在设备部件表面形成保护屏障，避免飞溅的玻璃熔渣损坏光学镜片，保证激光束的聚焦和能量传输效率，维持设备的稳定运行。
激光玻璃切裂一体机
新启航半导体有限公司激光玻璃切裂一体机提供多种激光器功率可选，使得一台激光玻璃切裂一体机能够完成多种不同厚度玻璃的切割任务，无需为每种厚度的玻璃单独配备设备，提高了设备的利用率，降低了设备采购成本。
1、定位高
采用了先进数控系统赋能，定位可以高达 ±0.001mm，能够快速实现切割头的定位和移动，减少了定位时间，提高了切割效率。在大规模生产中，这种快速定位能力可以显著缩短生产周期，提高产能。
2、光性能稳定
热影响区域小，有助于保持玻璃的原有强度和稳定性，减少因热作用导致的玻璃内部缺陷和薄弱点。同时，加工工件孔壁光滑和无崩边的特点避免了应力集中现象，使玻璃在使用过程中更加坚固耐用，降低了破裂和损坏的风险。
3、操作便捷
拥有自研的绘图软件，能轻松实现绘制，满足不同行业对玻璃制品多样化的设计需求，并且降低绘图门槛和人为操作失误的可能性，提高操作人员效率。
4、热管理优良
配备超强的热管理系统，能有效控制激光发生器、切割头以及其他关键部件的温度。避免这些部件因长时间高温运行而加速老化，降低故障发生的概率，从而延长设备的整体使用寿命。